La compañía exhibe en Advanced Manufacturing Madrid su modelo de inteligencia industrial basado en digitalización, gemelos digitales y producción multiproducto
Nissan ha reforzado su posicionamiento como referente en transformación industrial durante su participación en Advanced Manufacturing Madrid 2026, uno de los principales encuentros nacionales dedicados a la innovación industrial, la automatización y la digitalización de procesos productivos. La compañía aprovechó esta cita para mostrar cómo su modelo de automatización flexible de Nissan y su apuesta por la inteligencia industrial están permitiendo incrementar la competitividad y acelerar la incorporación de nuevos productos y clientes.
La automovilística puso el foco en las capacidades tecnológicas desarrolladas en sus centros españoles de Nissan Cantabria, Nissan Ávila y el Centro Técnico de Barcelona, que conforman un ecosistema industrial capaz de conectar ingeniería, innovación y producción bajo una estrategia común.
La participación de la compañía se desarrolló dentro de la mesa redonda«¿Está preparada la industria europea para competir en el nuevo escenario global? Tecnología, automatización y nuevos modelos de producción», donde se analizaron los desafíos de competitividad y flexibilidad a los que se enfrenta la industria europea.
En representación de la marca intervino Javier Amador, responsable de Desarrollo de Negocio de Nissan Ávila, quien explicó cómo la combinación de tecnología, conocimiento industrial y colaboración entre equipos se ha convertido en una de las principales palancas para generar nuevas oportunidades de crecimiento.
Inteligencia industrial basada en datos
Uno de los ejes de la estrategia presentada por Nissan es el uso de tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial, la analítica de datos y los gemelos digitales, herramientas que permiten optimizar operaciones, anticipar incidencias y mejorar los procesos de toma de decisiones.
La planta de Nissan Cantabria aplica estas soluciones en ámbitos como la simulación de fundición, la optimización energética y el mantenimiento predictivo. Gracias a estas tecnologías, la instalación mantiene una actividad de producción cercana a los cinco millones de piezas anuales destinadas tanto a plantas del grupo en Europa, Asia y América como a clientes de otros sectores industriales.
La utilización de herramientas predictivas y modelos digitales permite aumentar la eficiencia operativa y reducir tiempos de respuesta en un entorno industrial cada vez más exigente y competitivo.
Nissan Ávila apuesta por la producción multiproducto
Otro de los protagonistas de la presentación fue Nissan Ávila, una instalación concebida para operar bajo criterios de máxima flexibilidad industrial.
La planta cuenta con capacidades de estampación, soldadura robotizada, cataforesis, inyección y pintura de plásticos, montaje, embalaje y expedición, integradas en un entorno altamente automatizado.
Según explicó Javier Amador, el complejo es capaz de gestionar actualmente más de 3.500 referencias finales y más de 1.000 utillajes diferentes mediante un sistema industrial completamente conectado.
La especialización de la factoría en componentes de recambio, como puertas, portones, capós, paragolpes y otros elementos de carrocería, exige una gran capacidad de adaptación. Para ello, la planta combina cambios rápidos de utillaje con programas de fabricación ajustables a productos muy distintos.
Esta capacidad de adaptación se traduce en una mayor facilidad para asumir nuevos proyectos industriales y atender las necesidades específicas de diferentes clientes.
Nuevos clientes y nuevas oportunidades de negocio
La estrategia industrial de Nissan no se limita al suministro interno de componentes. La planta de Ávila también pone sus capacidades al servicio de clientes externos, tanto del sector de la automoción como de otras industrias.
Para ello, los distintos departamentos participan conjuntamente desde las primeras fases de cada proyecto, evaluando aspectos como la viabilidad técnica, las necesidades logísticas, los requerimientos de calidad o los plazos de industrialización. Este modelo busca ofrecer soluciones adaptadas a cada cliente y acelerar la puesta en marcha de nuevas actividades productivas.
El reacondicionamiento gana protagonismo
Dentro de esta diversificación industrial destaca también el Centro de Reacondicionamiento de Vehículos de Nissan Ávila. Esta instalación aplica criterios industriales de calidad, eficiencia y trazabilidad para devolver vehículos al mercado en condiciones óptimas.
El centro superó el pasado mes de julio las 1.000 unidades reacondicionadas, consolidándose como una nueva línea de actividad dentro del grupo. Además, este proyecto fue reconocido recientemente en los Premios Nissan Way dentro de la categoría«Think out of the box», por su capacidad para generar nuevas oportunidades industriales.
Una estrategia industrial conectada
Durante el encuentro, Javier Vila, director general de Nissan Motor Ibérica, destacó que la principal fortaleza de la compañía reside en la complementariedad entre las capacidades industriales y tecnológicas desarrolladas en España.
Según explicó, las plantas aportan inteligencia industrial, automatización flexible y capacidad multiproducto, mientras que el Centro Técnico de Barcelona proporciona experiencia en ingeniería, investigación e innovación. La integración de todos estos recursos permite conectar el desarrollo tecnológico con la producción industrial y abrir nuevas oportunidades de negocio.
La participación en Advanced Manufacturing Madrid 2026 refuerza así la apuesta de Nissan por una industria más digital, flexible y orientada a la innovación. Una estrategia que sitúa a sus instalaciones españolas como piezas clave dentro de la evolución de la manufactura avanzada y de la transformación industrial que afronta el sector de la automoción.